Otomatisasi pengelasan, atau teknologi pengelasan cerdas, mengacu pada otomatisasi dan kecerdasan lebih lanjut dari teknologi pengelasan menggunakan ilmu pengetahuan dan teknologi modern, yang bertujuan untuk mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan kualitas produksi teknologi pengelasan. Tujuan utamanya adalah untuk meningkatkan efisiensi produksi pengelasan dan memastikan stabilitas kualitas pengelasan, serta untuk mencapai akurasi dan pengulangan operasi pengelasan yang kompleks.
(Plastik) Pengelasan adalah metode penggabungan dua atau lebih permukaan produk termoplastik menjadi satu kesatuan dengan pemanasan dan tekanan atau metode lainnya.
Otomasi adalah tindakan teknis yang menggunakan mesin dan instrumen dengan kontrol otomatis, penyesuaian otomatis, deteksi, dan kemampuan pemrosesan untuk secara otomatis melakukan operasi sesuai dengan prosedur atau instruksi yang ditentukan. Tujuannya adalah untuk meningkatkan output, meningkatkan kualitas, mengurangi biaya dan intensitas tenaga kerja, serta menjamin keamanan produksi. Tingkat otomatisasi telah menjadi salah satu indikator penting untuk mengukur tingkat ilmu pengetahuan dan teknologi serta perkembangan ekonomi negara-negara modern. Dalam pembangunan Jembatan Sungai Yangtze Zhangjinggao pada tahun 2025, tingkat pengelasan otomatis komprehensif mencapai 93,6%, dan teknologi pemotongan presisi laser dan koreksi digital diterapkan.
Menurut metode otomatisasi, hal ini dapat dibagi menjadi "pengelasan otomatis" menggunakan mesin las otomatis khusus dan "pengelasan robot" yang diterapkan oleh manipulator multi-sumbu yang dapat diprogram. Teknologi otomasi modern terutama bergantung pada teknologi kendali komputer. Otomatisasi dalam produksi pengelasan adalah arah masa depan teknologi manufaktur struktur pengelasan. Teknologi utamanya meliputi robotika, teknologi sensor, teknologi pengenalan visual, teknologi analisis data, dan sistem kontrol otomatis yang mengintegrasikan teknologi-teknologi ini. Robotika adalah unit eksekusi inti, sementara sistem kontrol cerdas memastikan proses pengelasan beroperasi di bawah parameter optimal. Teknologi otomatisasi pengelasan modern akan mengembangkan peralatan pengelasan cerdas berdasarkan catu daya pengelasan yang dikontrol-komputer mikro-performa tinggi, stasiun kerja pengelasan fleksibel, dan jalur produksi pengelasan berdasarkan robot pengelasan yang ada, yang pada akhirnya mewujudkan sistem manufaktur terintegrasi komputer (CIMS) untuk pengelasan. Misalnya, dalam pembangunan Jembatan Sungai Yangtze Zhangjinggao pada tahun 2025, China Railway Shanqiao menerapkan teknologi kembar digital dan model BIM untuk mencapai interaksi dinamis antara konstruksi virtual dan konstruksi fisik, mengontrol akurasi penutupan menara utama dalam ±3 mm, dan menggunakan sistem pra-perakitan yang cerdas untuk mengatasi tantangan presisi pada-menara baja ultra besar. Pada bulan Desember 2025, Pipeline Company No. 1 menerapkan platform manajemen loop tertutup dan pengawasan digital untuk kualitas pengelasan di bagian LOT2 proyek pipa ekspor minyak mentah Afrika Timur, sehingga meningkatkan efisiensi dan kualitas pengelasan. Pada bulan November 2025, Perusahaan Pipa No. 1 menerapkan teknologi pengelasan otomatis berdiameter penuh untuk pertama kalinya di Stasiun Kompresor Lingtai di bagian tengah Pipa Gas Barat-Timur III, mengoptimalkan proses konstruksi melalui prefabrikasi multi-dimensi dan pengangkatan prefabrikasi secara keseluruhan.
Saat ini, teknologi otomasi pengelasan berkembang menuju kecerdasan dan fleksibilitas. Sistem pengelasan cerdas dapat mengenali benda kerja secara mandiri, merencanakan jalur, dan menyesuaikan parameter melalui pengenalan visual dan algoritme AI, sehingga menghasilkan pengoperasian yang "bebas-pemrograman".
Teknologi kontrol otomatis berbasis komputer mikro-sedang dikembangkan dan diterapkan pada peralatan pengelasan, seperti pasokan listrik pengelasan CNC, mesin las cerdas, mesin las tujuan khusus-yang sepenuhnya otomatis, dan stasiun kerja robot las fleksibel. Peran sistem kontrol komputer mikro dalam berbagai peralatan pengelasan dan pemotongan otomatis tidak hanya untuk mengontrol berbagai parameter pengelasan, tetapi juga untuk secara otomatis mengoordinasikan tindakan semua komponen peralatan pengelasan yang lengkap, mencapai operasi tanpa awak-yaitu, mewujudkan kontrol numerik, otomatisasi, dan kecerdasan produksi pengelasan. Catu daya las-yang dikendalikan komputer mikro telah menjadi bagian utama mesin las-tujuan khusus otomatis dan fondasi peralatan las cerdas. Peralatan khusus seperti troli las perayapan otomatis yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir telah diterapkan dalam proyek sebenarnya, dan pencapaian terkait telah menghasilkan banyak paten dan standar kendali mutu QC. Contoh catu daya pengelasan mencakup catu daya las busur thyristor yang dikendalikan komputer mikro, catu daya las busur transistor, catu daya las busur inverter, catu daya las busur multi-fungsi, dan catu daya las busur pulsa. Catu daya las inverter IGBT yang dikendalikan komputer mikro ideal untuk mencapai kontrol cerdas.
Mesin las tujuan khusus-yang dikontrol CNC sebagian besar adalah mesin las TIG otomatis, seperti mesin las TIG pipa/pipa otomatis, mesin las TIG pipa/pelat otomatis, dan peralatan mesin las TIG otomatis. Dalam produksi pengelasan, seringkali diperlukan perancangan dan pembuatan peralatan proses pengelasan otomatis sesuai dengan karakteristik pengelasan, seperti peralatan mesin las, pusat pengelasan, dan jalur produksi pengelasan. Peralatan las lengkap-yang dibuat sendiri ini sebagian besar dapat digabungkan menggunakan catu daya las-untuk keperluan umum, kepala las otomatis, mekanisme pengumpanan kawat, gerbong las, dll., dan dikoordinasikan menjadi satu kesatuan melalui sistem kontrol komputer mikro yang dapat diprogram.